泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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使用加氣設(shè)備進(jìn)行切割時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因
在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會(huì)采用自動(dòng)翻轉(zhuǎn),、分步機(jī)械切割的工藝，在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象,，那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢,？從理論上將是因?yàn)榧託鈮K坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一,，甚至更低。因此當(dāng)強(qiáng)度很低的坯體在受到外力的作用時(shí),，其內(nèi)應(yīng)力就會(huì)超過(guò)極限剪應(yīng)力,，也就會(huì)導(dǎo)致塑性變形超過(guò)變形極限，就會(huì)導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,。除此之外,，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設(shè)備因素、操作因素,、生產(chǎn)工藝,、原料質(zhì)量、配合比,、靜停環(huán)境等因素,。首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍,，防水工作,，保證生產(chǎn)場(chǎng)地不能濕度過(guò)大，避免結(jié)冰等,。
①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過(guò)程中,，翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有：由于翻轉(zhuǎn)臺(tái)制作質(zhì)量差、安裝精度低,?；蚍D(zhuǎn)油缸不同步，翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲,，對(duì)坯體產(chǎn)生擠壓力,，當(dāng)它超過(guò)坯體變形極限應(yīng)力時(shí)，坯體發(fā)生斷裂,。澆注?？騻?cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙,，翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個(gè)凸出部位,，造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時(shí)坯體塑性強(qiáng)度低，坯體較軟,，達(dá)不到一定強(qiáng)度,，翻轉(zhuǎn)后，坯體下部支承不住自身重量,，造成坯體沉降變形而斷裂,；或坯體強(qiáng)度不勻(往往是中部高然后 端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。對(duì)于輕質(zhì)磚設(shè)備的除銹通常有三種辦法,，即：化學(xué)除銹,，手藝法，機(jī)械法,。
② 坯體在吊運(yùn)過(guò)程中也易產(chǎn)生斷裂,，起吊時(shí)，速度快,，力量猛,，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)過(guò)程中,，運(yùn)行不穩(wěn),，幅度較大的振動(dòng)也會(huì)引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差,。起吊時(shí)，拉力作用在兩端,，致使模具或底板受壓彎曲,，彎曲撓度超過(guò)坯體變形極限而使坯體斷裂。砂加氣設(shè)備的整條生產(chǎn)線包括：加氣混凝土塊的配料,，混合,，澆注，預(yù)培養(yǎng),，切割,，高壓滅菌，固化,，制作成品,。坯體停放時(shí)，下降速度過(guò)快,，撞擊進(jìn)釜小車(chē),，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)釜時(shí)，前進(jìn)速度過(guò)快,，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂,。
③ 在加氣設(shè)備對(duì)坯體進(jìn)行水平切割時(shí)，坯體極易開(kāi)裂，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累,，沉降量超過(guò)坯體變形極限值而引起
坯體開(kāi)裂,；切割時(shí)，坯體塑性強(qiáng)度差,，在坯體較軟情況下,，輕微沉降就會(huì)引起坯體開(kāi)裂。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中不得不說(shuō)的環(huán)保問(wèn)題
加氣磚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),，本身是一個(gè)將工業(yè)廢料粉煤灰,，砂，礦渣轉(zhuǎn)變成新型環(huán)保磚塊的過(guò)程,，這個(gè)過(guò)程屬于廢物利用,，本身是非常環(huán)保節(jié)能的。但由于生產(chǎn)加氣磚的粉煤灰,，砂質(zhì)地較輕,，在皮帶輸送及處理過(guò)程中容易出現(xiàn)粉塵，也會(huì)造成局部的環(huán)境污染,，危害工人的健康,。
此外任何工業(yè)生產(chǎn)都離不開(kāi)水，加氣磚設(shè)備蒸壓釜內(nèi)通過(guò)溫度變化提升切塊強(qiáng)度和質(zhì)量,，這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生一定量的冷凝水;在切割機(jī)切割切塊時(shí)對(duì)于水的需求也比較大;此外一套加氣磚設(shè)備還包括顎式破碎機(jī),，球磨機(jī)，因此在鄂破機(jī)破碎物料,，磨細(xì)物料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的噪音污染;綜合以上,，加氣磚生產(chǎn)時(shí)污染源有大氣污染，水污染和噪音污染,，針對(duì)不同的污染源廠家需要采取對(duì)應(yīng)的措施,，豫暉這里提幾點(diǎn)建議，對(duì)于粉煤灰產(chǎn)的污染,，可以增設(shè)水霧噴射器,，可有效降低粉塵漂浮，有一些生產(chǎn)廠家,，采用這種方法取得了較好的效果,，或者采用布袋除塵器進(jìn)行除塵。這部分的主要設(shè)備是鍋爐,，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能,。
無(wú)論是蒸壓釜產(chǎn)生的冷凝水還是切割機(jī)運(yùn)行中的水一般不能直接排入地下水，廠家可以修建個(gè)小的蓄水池進(jìn)行簡(jiǎn)單的廢水過(guò)濾,，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢水的二次甚至多次循環(huán),。
加氣磚生產(chǎn)廠一般建在市郊,，降低了噪音對(duì)于周?chē)h(huán)境的影響，但廠家可以采用隔音墻,，建設(shè)消防通風(fēng)道,，可以有效減少噪音擴(kuò)散，降低噪音分貝,。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),？
蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料，它是由硅質(zhì)材料,，鈣質(zhì)材料,，發(fā)泡劑等材料經(jīng)過(guò)混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料,，非燒結(jié)工藝,，積極配合禁止利用耕地?zé)平ㄖね链u的墻體改革政策，是保護(hù)生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料,。
泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：
1. 生產(chǎn)工藝先進(jìn)：
泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能,，從配料攪拌，澆筑切割,，養(yǎng)護(hù)蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序,，均采用自動(dòng)化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,。具有微機(jī)控制,，自動(dòng)化程度高、工藝控制準(zhǔn)確,，產(chǎn)品精度等特點(diǎn),。
2. 使用廢棄物作為原料
蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂，石灰,，石膏，lv粉,，外加劑等,。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,，由于沒(méi)有得到合理利用,，尾礦砂大量堆積，占據(jù)土地,，并造成環(huán)境污染,。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng),。工業(yè)中加氣磚生產(chǎn)線產(chǎn)物的應(yīng)用范圍,，大家都對(duì)他的作用有相當(dāng)多的認(rèn)識(shí)了吧。作為加氣制品原料尾礦砂，既解決了細(xì)骨料天然砂的日益匱乏,，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染,。
3. 生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染物排放
使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線，由于采用先進(jìn)工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放,。并配上除塵設(shè)備,。同時(shí)切割廢料可循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)污染物的零排放,。
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